一、產(chǎn)品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進行了改進。并

坩堝爐煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)

質(zhì)量為鋼鐵企業(yè)提出很大的挑戰(zhàn)，為實現(xiàn)環(huán)保節(jié)能減排，企業(yè)不得不做出相應(yīng)的措施，比如先進的除塵設(shè)備、科學(xué)的技術(shù)手段、廢氣變寶的循環(huán)利用體系，這些措施導(dǎo)致鋼鐵企業(yè)的經(jīng)營成本增加，鋼鐵產(chǎn)能下降，給鋼鐵企業(yè)的經(jīng)營帶來了一定的困難。例如，為降低二氧化硫的排放，脫硫環(huán)節(jié)每噸原材料的成本要增加15-20元不等，為滿足大氣污染物排放量達到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，每噸鋼鐵的環(huán)保成本要在100元以上，其中還不包括環(huán)保投資成本以及鋼鐵產(chǎn)量下降帶來的負成本等。另外，在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)污染物排放超標(biāo)的情況，還會面臨數(shù)額巨大的罰款，一旦污染嚴重造成環(huán)保事故，并對周圍空氣環(huán)境以及生態(tài)環(huán)境造成危害的，還要追究相關(guān)負責(zé)人的刑事責(zé)任。在這樣的形勢下，企業(yè)必須采取有效的應(yīng)對措施，以達到鋼鐵企業(yè)超低排放的要求，實現(xiàn)企業(yè)的環(huán)保生產(chǎn)，以確保鋼鐵企業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。

03鋼鐵企業(yè)環(huán)保超低排放的應(yīng)對措施

未達到環(huán)保超低排放的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)從燒結(jié)、焦化、環(huán)保設(shè)備等為治理重點，首先，要從原材料的質(zhì)量入手，提高原燃料的燃燒率，降低工序耗能。其次，對于燒結(jié)、焦化中產(chǎn)生廢氣進行集中處理。后，引進先進的環(huán)保設(shè)備，完善除塵系統(tǒng)。

（1）燒結(jié)煙氣治理燒結(jié)煙氣超低排放治理主要有三種方案：活性焦法、SCR法、氧化法。

，活性焦法是大多數(shù)大型鋼鐵企業(yè)主要使用的方法，首先，這種方法可以對燒結(jié)廢氣中的二氧化硫、二氧化氮、二惡英、重金屬等多種污染物協(xié)同治理，而且在廢氣治理中不產(chǎn)生固體廢物，省去了處理固體廢物的麻煩與負擔(dān)。其次，活性焦法可以將污染物進行再利用，形成有利資源，促進鋼鐵企業(yè)的可持性發(fā)展，如二氧化硫可以轉(zhuǎn)化成硫酸再加以利用

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